Мы предлагаем широкий спектр оборудования для производства винтов, включая станки для холодной высадки, накатки резьбы и сборки, а также винты с хвостовиком для сверления с полной спецификацией, поддерживаемые ODM, OEM и услугами нестандартной настройки.
Превосходя традиционное резьбонакатное оборудование по эффективности производства, точности обработки, коэффициенту использования материала, эксплуатационной стабильности и сроку службы оборудования, многостанционный резьбонакатный ролик YWC эффективно снижает комплексные производственные затраты для производителей крепежных изделий и повышает конкурентоспособность продукции на рынке.
Большинство обычных резьбонакатных станков имеют устаревшую одностанционную или базовую двухстанционную конструкцию, характеризующуюся низкой производительностью одной машины, длительным циклом формовки и недостаточной производительностью для поддержки крупномасштабного серийного производства. Являясь модернизированной моделью промышленного уровня, многопозиционный резьбонакатный станок YWC для производства крепежных изделий имеет оптимизированную модульную компоновку с несколькими станциями, обеспечивающую синхронную прокатку и непрерывное единовременное формование нескольких заготовок в одном рабочем цикле.
По сравнению с обычным аналогичным оборудованием его комплексная эффективность производства повышена на 35–60%, а ежечасная производительность составляет тысячи стандартных крепежных изделий, что обеспечивает выдающиеся преимущества массового производства.
Нарушая режим прерывистой подачи и прокатки обычных однотипных станков, автоматический резьбонакатный станок YWC поддерживает полностью интегрированную автоматическую подачу, точное позиционирование, синхронную прокатку и интеллектуальную заготовку, не требуя частых остановов для настройки параметров или технического обслуживания.
Один оператор может управлять от 3 до 5 единиц одновременно, что значительно снижает трудозатраты и затраты на рабочую силу. Он прекрасно решает основные проблемы традиционного одностанционного оборудования, такие как низкая производственная мощность, высокая зависимость от рабочей силы и неконтролируемые циклы поставок в пиковые сезоны производства.
Традиционное резьбонарезное оборудование и обычные станки для накатки в процессе обработки неизбежно производят 8-12% металлического лома. Проблема отходов особенно актуальна для дорогостоящего сырья, такого как нержавеющая сталь 316, титановый сплав и высокопрочная легированная сталь, что приводит к долгосрочным и высоким производственным потерям для производителей.
Многостанционный резьбонакатный станок YWC для производства крепежных изделий использует технологию формования чистой холодной пластической деформацией без стружки, обеспечивая 100% коэффициент использования материала при нулевом обрезке. Этот инновационный процесс помогает заводам по производству крепежных изделий сократить ежегодные затраты на сырье на 15–27 %, создавая ощутимую экономическую выгоду.
Помимо экономии средств, процесс холодной прокатки оптимизирует и сохраняет полную структуру металлических волокон резьбы крепежных изделий, избегая разрушения волокон и структурных повреждений, вызванных традиционными процессами резки, используемыми на аналогичном оборудовании.
Поверхность накатанной резьбы более плотная и однородная, а готовые крепежные детали имеют на 15–20 % более высокую прочность на разрыв и усталостную прочность, чем те, которые обрабатываются обычными накатными станками. Это значительно снижает процент дефектов продукции и риски послепродажных сбоев, улучшая общее качество продукции и репутацию бренда.
Большинство обычных станков для прокатки равномерных труб имеют простые конструкции механической трансмиссии с низкой точностью позиционирования и структурной стабильностью. После длительной работы с высокими нагрузками вибрация и механический износ оборудования легко вызывают появление заусенцев на резьбе и отклонения размеров с обычной погрешностью допуска от ±0,03 мм до ±0,05 мм, что не соответствует строгим требованиям точности, предъявляемым к высококачественным крепежным изделиям в автомобильной, аэрокосмической и точной машиностроительной промышленности.
Многостанционный резьбонакатный станок YWC, оснащенный специальными высокоточными штампами и высокочувствительной сервосинхронной системой управления, обеспечивает повторную точность позиционирования ±0,01 мм. Его эксклюзивная многопозиционная конструкция с равномерным распределением напряжений обеспечивает сбалансированное усилие прокатки во всех направлениях, эффективно устраняя распространенные дефекты, такие как деформация резьбы, разрушение зубьев и отклонение шага.
Шероховатость поверхности готовой резьбы достигает Ra0,2-Ra0,8 мкм, что значительно превышает качество обработки обычного аналогичного оборудования и полностью соответствует международным стандартам точности для высококачественных индивидуальных крепежных изделий.
В обычных резьбонакатных станках обычно используются тонкие сварные станины или чугунные конструкции низкой жесткости, обладающие плохой ударопрочностью и стойкостью к деформации. При длительной непрерывной работе с высокими нагрузками часто возникают деформации конструкции и сильная вибрация оборудования, что приводит к снижению точности прокатки и частым механическим поломкам, при этом среднегодовая частота отказов превышает 3%.
Напротив, многостанционный резьбонакатный станок YWC имеет встроенную утолщенную чугунную станину высокой плотности, обеспечивающую превосходную амортизацию и защиту от деформации. Все основные компоненты трансмиссии откованы из высокопрочных сплавов, а многопозиционная конструкция равномерно распределяет механический износ.
В результате срок службы комплектов штампов YWC в 2-4 раза превышает срок службы обычных однотипных форм. Оборудование поддерживает 24-часовую бесперебойную стабильную работу, при этом уровень долгосрочных эксплуатационных отказов строго контролируется на уровне ниже 1,2%, что намного ниже, чем в среднем по отрасли. Это сводит к минимуму время простоя оборудования, затраты на техническое обслуживание и замену деталей для предприятий.
Традиционные прокатные станки имеют единую функциональную конфигурацию, сложные процедуры калибровки параметров и длительные циклы замены пресс-форм и могут производить крепежные детали только с едиными спецификациями, что приводит к чрезвычайно низкой гибкости производства и плохой адаптации к диверсифицированным заказам.
Многостанционный резьбонакатный станок YWC для производства крепежных изделий оснащен системой хранения параметров большой емкости, которая может сохранять более 3200 наборов настраиваемых параметров обработки резьбы и осуществлять быстрое переключение одной кнопкой для различных характеристик болтов, винтов и резьбовых валов, что значительно повышает эффективность переключения заказов.
Оснащенная интеллектуальным мониторингом в режиме реального времени, автоматической системой сигнализации неисправностей и защитой от перегрузки, машина YWC может автоматически выявлять типичные ненормальные условия, такие как застревание материала и отклонение параметров, а также реализовывать аварийную остановку и напоминания о тревогах для предотвращения бракованной продукции.
По сравнению с аналогичным оборудованием, отладка которого полностью зависит от опыта старших сотрудников, интеллектуальное оборудование YWC снижает эксплуатационные технические пороги, сокращает циклы отладки оборудования и эффективно удовлетворяет диверсифицированные, индивидуальные и гибкие производственные потребности современных производителей крепежных изделий.
Многостанционный резьбонакатный станок YWC, оптимизированный за счет модернизированной конструкции передачи мощности, отличается низким энергопотреблением на холостом ходу и сверхвысокой эффективностью использования энергии.
Его комплексное энергопотребление снижено на 30-50% по сравнению с традиционным оборудованием для равновеликой прокатки. Вся машина работает без технологической пыли, без производственных отходов и с низким уровнем шума при работе, полностью соответствуя международным стандартам экологически чистого производства и защиты окружающей среды.
Многостанционный резьбонакатный станок для производства крепежных изделий не только эффективно снижает долгосрочные затраты предприятия на электроэнергию, но также оптимизирует производственную среду, помогая предприятиям пройти сертификацию экологически чистого завода и расширить возможности устойчивого производства.
Бренд: YWC
Название продукта: Многостанционная резьбонакатная машина
Технология обработки: холодное формование резьбы без стружки
Точность позиционирования: ± 0,01 мм
Шероховатость поверхности: Ra0,2-0,8 мкм
Коэффициент использования материала: 100%
Частота отказов при непрерывной работе: ≤1,2%
Применимые продукты: стандартные/нестандартные болты, винты, шпильки, резьбовые валы, высокопрочные крепежные детали.
Уровень автоматизации: Полностью автоматическая подача, прокатка, вырубка, интеллектуальный мониторинг.
Разрушая стандартную конструкцию и ограничения производительности обычных промышленных резьбонакатных станков, многопозиционный резьбонакатный станок YWC для производства крепежных изделий нацелен на основные болевые точки предприятий, производящих крепежные детали.
Благодаря инновационной конструкции с несколькими станциями, высокоточной итерации производительности, усилению конструкции для тяжелых условий эксплуатации и интеллектуальному обновлению функций она достигает основных конкурентных преимуществ, таких как более высокая эффективность производства, превосходная точность обработки, более низкие совокупные затраты, более стабильная работа и более длительный срок службы.
Он эффективно решает общие проблемы отрасли, связанные с низкой производительностью, серьезными отходами материалов, нестабильным качеством продукции и высокими эксплуатационными расходами оборудования, помогая предприятиям по производству крепежных изделий повысить эффективность производства, снизить эксплуатационные расходы и повысить конкурентоспособность на основном рынке.
Адрес
№ 54, улица Дашани, район Хайшу, город Нинбо, провинция Чжэцзян, Китай
Тел.
Электронная почта
