Автоматический резьбонакатный станок

Этот промышленный резьбонакатный станок является незаменимым опорным устройством для полной линии по производству крепежных изделий и профессионально оптимизирован для массовой обработки резьбы стандартных винтов, саморезов, промышленных болтов и крепежных изделий специальной формы. Он эффективно устраняет распространенные дефекты традиционных процессов нарезания резьбы, в том числе поломку металлических волокон, недостаточную структурную прочность резьбы, заусенцы на поверхности, неровную форму зубьев и низкую эффективность производства.

Являясь полностью автоматизированным и высокоэффективным автоматическим резьбонакатным станком, он стал стандартным прецизионным обрабатывающим оборудованием для современных высококачественных заводов по производству крепежных изделий по всему миру.

Определение принципа работы

Основным принципом работы автоматического резьбонакатного станка YWC является технология формования пластика методом холодной экструзии металла. После завершения процесса предварительной холодной высадки цилиндрические винтовые заготовки автоматически и стабильно подаются на станцию ​​прецизионной прокатки. Оборудование оснащено двумя комплектами резьбонакатных матриц из сплава высокой твердости, которые работают в синхронном противоположном вращении.

Благодаря стабильному и постоянному механическому давлению экструзии матрицы равномерно сжимают внешний круг заготовок винтов, направляя металлический материал равномерно по заданному профилю резьбы, образуя стандартные, полнозубые, гладкие и высокоточные зубья резьбы, обеспечивая стандартизированное формование для всех видов резьбы крепежа.

Это профессиональное оборудование для нарезания резьбы без стружки полностью предотвращает повреждение исходной структуры металлического волокна заготовок винтов, вызванное традиционными процессами резки. Напротив, экструзия холодной прокатки уплотняет и укрепляет металлическую текстуру на поверхности резьбы, значительно улучшая прочность резьбы на разрыв, поверхностную твердость, износостойкость и усталостную прочность.

Весь процесс накатки резьбы использует чистую физическую холодную штамповку с нулевыми потерями металлического лома и нулевым повреждением зубьев резьбы, что является основным преимуществом, которое делает высокоточный резьбонакатный станок YWC значительно превосходящим обычное резьбонарезное оборудование.

Стандартные технические параметры

Определение основных функций продукта

1. Определение технологии холодной штамповки без стружки

В отличие от традиционных процессов токарной резки и выборки зубьев, которые отслаивают металлические слои и разрушают целостность волокон, автоматический резьбонакатный станок YWC использует интегрированную технологию холодного экструзионного формования. Он полностью сохраняет обтекаемость металлических волокон заготовок винтов, делая структуру зубьев резьбы более плотной, прочной и структурно стабильной.

На обработанной поверхности резьбы отсутствуют следы от инструмента, заусенцы и разрушение зубьев, что обеспечивает высококачественную гладкую поверхность и точный размерный допуск. Будучи профессиональным станком для изготовления резьбы для крепежных изделий, он полностью модернизирует устаревший традиционный режим обработки резьбы и улучшает общее качество крепежных изделий.

2. Определение качества высокопрочной резьбы.

Резьба крепежных изделий, обработанная этим промышленным резьбонакатным станком, обеспечивает комплексное улучшение конструктивных характеристик и срока службы. После точной холодной экструзионной прокатки поверхность резьбы образует однородный и плотный закаленный слой, что значительно повышает сопротивление винта растяжению, сдвигу и устойчивость к ослаблению.

По сравнению с традиционной нарезанной резьбой, прочность накатанной резьбы увеличена более чем на 20%, что полностью соответствует требованиям к высоким нагрузкам, высокой точности и длительному сроку службы в механическом оборудовании, автомобилестроении, 3C-электронике и прецизионном аппаратном обеспечении.

3. Определение полностью автоматического интеллектуального производства

Этот высокопроизводительный полностью автоматический станок для нарезки резьбы объединяет в себе автоматическую вибросортировочную подачу, точное позиционирование, синхронную высокоскоростную прокатку и интеллектуальную автоматическую разгрузку в один оптимизированный рабочий процесс. Весь производственный процесс не требует ручного вмешательства, обеспечивая настоящую непрерывную работу без участия человека.

Оснащенный эксклюзивной интеллектуальной системой управления ПЛК YWC, он поддерживает запуск одной кнопкой, автоматическую адаптацию спецификаций, сигнализацию о сбоях в реальном времени и защиту от перегрузки. Он эффективно решает проблемы низкой производительности, нестабильной точности и высокой трудоемкости полуавтоматического оборудования для обработки резьбы, реализуя стандартизированное и интеллектуальное массовое производство крепежных ниток.

4. Определение высокого использования материала и низкой стоимости.

Приняв принцип обработки пластической деформацией чистого металла, это оборудование для накатки резьбы без стружки обеспечивает отсутствие металлического лома и отходов материала на протяжении всего процесса накатки резьбы, при этом коэффициент использования материала достигает 100%. Это эффективно экономит дорогостоящее сырье, такое как нержавеющая сталь и высококачественная углеродистая сталь, для производителей крепежных изделий.

Между тем, соответствующие накатные штампы высокой твердости имеют сверхдлительный срок службы и низкую частоту замены, что значительно снижает ежедневные затраты на расходные материалы и нагрузку на техническое обслуживание оборудования, а также снижает комплексные производственные затраты на обработку резьбы для заводов.

5. Определение универсальной совместимости нескольких спецификаций

Автоматический резьбонакатный станок YWC отличается превосходной универсальностью и универсальной совместимостью с несколькими сценами. Заменяя соответствующие стандартные штампы и просто регулируя параметры системы, оборудование может быстро переключаться на производство метрической, дюймовой и специальной стандартной стандартной резьбы.

Он стабильно обрабатывает винты, болты и саморезы различных спецификаций M2-M20, включая материалы из железа, углеродистой стали, легированной стали и нержавеющей стали. Один автоматический резьбонарезной ролик отвечает разнообразным производственным требованиям, обеспечивая многофункциональное гибкое производство и повышая эксплуатационную гибкость завода.

Определение отраслевого применения

Резьбонакатный станок YWC является важным оборудованием для последующей обработки всей линии по производству крепежных изделий холодной высадкой. Он широко применяется для стандартизированной прецизионной обработки резьбы строительного оборудования, мебельного крепежа, электронных микровинтов 3C, автомобильных антикоррозионных крепежных деталей, болтов для механического оборудования и прецизионных промышленных крепежных деталей.

Он идеально адаптируется к массовому производству высокопрочных и высокоточных крепежных изделий, являясь предпочтительным промышленным резьбонакатным станком для мировых предприятий по производству крепежных изделий для модернизации автоматизации производства и стандартов качества продукции.