Мы предлагаем широкий спектр оборудования для производства винтов, включая станки для холодной высадки, накатки резьбы и сборки, а также винты с хвостовиком для сверления с полной спецификацией, поддерживаемые ODM, OEM и услугами нестандартной настройки.
Совместимое с кровельными шурупами №6–14 длиной от 16 мм до 150 мм, обеспечивающее бесперебойную работу в течение 24 часов с суточной производительностью 250 000–400 000 штук, это оборудование является основным специализированным решением для мировых заводов по производству квалифицированных предварительно собранных кровельных шурупов, которые соответствуют международным стандартам сборки строительного крепежа по водонепроницаемости, устойчивости к ветру и защите от старения.
Являясь профессиональной промышленной машиной для сборки кровельных винтов, оборудование YWC поддерживает полноразмерный охват основных спецификаций кровельных винтов, полностью адаптируясь к традиционным стандартам производства строительных кровельных креплений. Он совместим с кровельными шурупами диаметром от 6 до 14 и длиной от 16 до 150 мм, охватывая все распространенные характеристики кровельных шурупов из оцинкованной стали, кровельных шурупов из нержавеющей стали и кровельных шурупов из цветной стальной черепицы.
Что касается сборки шайб, машина для сборки винтов и шайб для кровельных шурупов специально поддерживает сборку специальных шайб для кровельных шурупов по индивидуальному заказу, включая резиновые шайбы из EPDM, композитные водонепроницаемые шайбы, плоские стальные шайбы и пружинные шайбы. Он осуществляет однократную автоматическую сборку однослойных или многослойных комбинированных прокладок, полностью удовлетворяя стандартам водонепроницаемости и защиты от ослабления монтажных креплений строительных кровельных материалов.
Все применимые спецификации поддерживают индивидуальную настройку пресс-формы и модификацию параметров для адаптации к нестандартным индивидуальным требованиям клиентов к производству кровельных винтов.
Оптимизированная для крупносерийного промышленного производства кровельных шурупов, машина YWC для сборки шурупов и шайб для кровельных шурупов использует высокочастотную циклическую структуру передачи, обеспечивающую стабильную и эффективную производительность.
Стандартная скорость сборки колеблется от 180 до 280 деталей в минуту, что на 50% выше, чем у обычных машин общей сборки, представленных на рынке. Для длительного непрерывного массового производства обычных кровельных шурупов оборудование может поддерживать стабильную высокоскоростную работу без застревания материала, холостого хода или производственных пауз.
Поддерживая 24-часовую непрерывную работу в тяжелых условиях, ежедневная производительность одного оборудования может достигать 250 000–400 000 предварительно собранных кровельных шурупов, что эффективно решает проблему производительности традиционной сборки кровельных креплений.
Интеллектуальная система регулирования скорости с преобразованием частоты может свободно регулировать скорость производства в соответствии со спецификациями сырья и производственными требованиями, сочетая высокую эффективность и стабильное качество сборки, что делает ее высокоэффективной машиной для сборки шайб и шайб кровельных креплений для промышленного массового производства.
Кровельные винты требуют чрезвычайно высокой точности и герметичности сборки, что напрямую влияет на водонепроницаемость и срок службы кровельных конструкций зданий. Машина для сборки кровельных шайб YWC оснащена импортной сервосистемой позиционирования и технологией прессования с постоянным давлением, с точной погрешностью сборки, контролируемой в пределах ± 0,02 мм.
Это эффективно позволяет избежать распространенных дефектов качества при производстве кровельных винтов, таких как отклонение шайбы, перекос, недостаточная сборка, неплотное прилегание и чрезмерная деформация сжатия водонепроницаемых прокладок.
Машина для сборки кровельных шурупов с шайбами обеспечивает долгосрочную стабильную степень качества готовой продукции на уровне 99,8%, обеспечивая равномерное положение шайбы, постоянную герметичность прижима и неповрежденную водонепроницаемую структуру прокладки для каждого предварительно собранного кровельного шурупа.
Вся готовая продукция полностью соответствует международным стандартам сборки строительного крепежа, отвечая строгим требованиям качества в области гидроизоляции кровли, ветроустойчивости и защиты от старения. Такая высокоточная техническая конфигурация делает оборудование YWC значительно превосходящим обычные сборочные устройства в области производства кровельного крепежа.
Стремясь к твердой текстуре и высокой стойкости к сборке закаленных кровельных шурупов, машина для сборки промышленных кровельных шурупов использует утолщенную чугунную станину промышленного класса и цельную сварную конструкцию рамы, обладающую высокой ударопрочностью, устойчивостью к сжатию и структурной стабильностью.
Основные компоненты трансмиссии изготовлены из высокопрочной износостойкой легированной стали, которая проходит высокотемпературную закалку и антикоррозионную обработку, эффективно противодействуя долговременному высокочастотному трению и ударному износу.
Вибрирующий подающий лоток имеет специальную противоблокировочную и противоизносную конструкцию, специально оптимизированную для неравномерной структуры хвостовика кровельных шурупов, что обеспечивает плавную подачу и отсутствие укладки материала. Изготовленная по индивидуальному заказу монтажная матрица высокой твердости долговечна и не легко деформируется, адаптируясь к длительной сборке кровельных шурупов высокой твердости в тяжелых условиях.
Общая механическая конструкция оптимизирована для работы с низким уровнем вибрации и шума, при этом рабочий шум оборудования контролируется ниже 75 дБ, что соответствует промышленным производственным стандартам по защите окружающей среды.
Машина YWC для сборки шурупов и шайб для кровельных шурупов оснащена интеллектуальной полностью автоматической системой управления ПЛК и гуманизированным интерфейсом управления с сенсорным экраном, поддерживающим запуск одной кнопкой, автоматическую работу, память параметров и интеллектуальное отключение.
В систему встроены специальные шаблоны параметров для различных спецификаций кровельных винтов, что обеспечивает быстрое переключение спецификаций без повторной отладки, что значительно повышает гибкость производства.
Он оснащен множеством интеллектуальных технологий защиты, включая автоматическую сигнализацию о нехватке материала, самозащиту от застревания материала, защиту от отключения питания при перегрузке и мониторинг нештатной сборки.
Если во время производства кровельных шурупов происходит неправильная подача, недостающие детали или перегрузка оборудования, оборудование автоматически останавливается и подает сигнал тревоги в режиме реального времени, что позволяет эффективно избежать повреждения матрицы и бракованной продукции. Простая и интеллектуальная система управления снижает эксплуатационные трудности, обеспечивая управление несколькими машинами одним человеком и снижая затраты на рабочую силу на предприятии.
Стандартная мощность высокоскоростной комбинированной машины для мойки кровельных шурупов составляет 3,0–4,0 кВт, поддерживая индивидуальную адаптацию напряжения (220 В/380 В, 50/60 Гц) для соответствия стандартам электропитания различных стран и регионов по всему миру. В оборудовании используется энергосберегающая технология управления мощностью с преобразованием частоты, которая может автоматически регулировать выходную мощность в соответствии с рабочей нагрузкой, снижая потребление энергии в режиме ожидания на 30% и обеспечивая энергосберегающее и эффективное производство.
Машина для сборки винтов и шайб обладает высокой адаптируемостью к окружающей среде, способна стабильно работать в промышленных производственных условиях с температурой от -10 ℃ до 50 ℃ и нормальной влажностью, на которую не влияет обычная пыль в мастерских и изменения температуры. Вся машина имеет пыленепроницаемую и антикоррозийную конструкцию, адаптирующуюся к долгосрочной производственной среде мастерских по производству крепежных изделий, со стабильной производительностью и сильной устойчивостью к окружающей среде.
Габаритные размеры стандартного оборудования для производства кровельных винтов YWC составляют 1800*1200*1600 мм, вес нетто около 850 кг. Оборудование имеет интегрированную фиксированную конструкцию, занимает небольшую площадь цеха и поддерживает гибкую планировку цеха. Он не требует сложных процедур по креплению фундамента во время установки, обеспечивая быстрый ввод в эксплуатацию на месте и запуск производства.
Компактная и разумная конструкция конструкции сочетает в себе эксплуатационную стабильность и преимущества экономии места, подходит как для небольших и средних заводских цехов, так и для крупномасштабных автоматизированных линий по производству крепежных изделий, поддерживающих использование.
В отличие от обычного универсального сборочного оборудования, машина для сборки винтов и шайб YWC имеет целенаправленную техническую оптимизацию и индивидуальную конфигурацию с учетом производственных характеристик и стандартов качества кровельных винтов. От применимых спецификаций, эффективности производства, точности сборки, механической конструкции до интеллектуального управления — все технические параметры адаптированы для массового производства крепежа для кровли зданий.
Обладая высокой точностью, высокой эффективностью, высокой стабильностью и высокой адаптируемостью к окружающей среде, эта машина для сборки кровельных шурупов с шайбами решает технические проблемы обычных сборочных машин, такие как плохая пригодность, нестабильное качество сборки и низкая эффективность при производстве кровельных шурупов. Это самое профессиональное и надежное техническое решение для мировых производителей крепежа, позволяющее производить высококачественные предварительно собранные кровельные шурупы.
Адрес
№ 54, улица Дашани, район Хайшу, город Нинбо, провинция Чжэцзян, Китай
Тел.
Электронная почта
